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Glas, Glasscheiben, Argon, Gläser, Glasscheibe Stärke: 20 mm (4+20+4 mm) folgende Maße verfügbar: 526 x 719 mm - ca. 80 St. 246 x 697 mm - ca. 30 St. 376 x 719 mm - ca. 370 St. 526 x 659 mm - ca. 140 St. 376 x 659 mm - ca. 150 St. 405 x 637 mm - ca. 90 St. 473 x 498 mm - ca. 100 St. kistenweise verpackt; je Kiste 35 St. Standort: Oerlinghausen

Unsere Schweißbaugruppen werden nach höchsten Qualitätsstandards gefertigt und sind für unterschiedlichste Einsatzgebiete geeignet. Wir verwenden verschiedene Schweißtechniken wie WIG, MIG, MAG und Punktschweißen, um robuste und zuverlässige Baugruppen aus Edelstahl, Stahlblech und Aluminium herzustellen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise für Ihre individuellen Anforderungen.

Erfahren Sie mehr über das Elektropolieren von Edelstahl bei Adelmann. Glätte, Glanz, Entgratung und Legierungsreinheit für höchste Ansprüche in Industriezweigen wie Pharmazie und Medizintechnik. Herzlich willkommen bei Adelmann, Ihrem Experten für hochpräzises Elektropolieren von Edelstahl. Unsere fortschrittliche Technologie und langjährige Erfahrung ermöglichen es uns, Oberflächen auf höchstem Niveau zu veredeln und dabei alle Anforderungen an Qualität und Reinheit zu erfüllen. Das Prinzip des Elektropolierens Das Elektropolieren ist ein Verfahren, das auf reinen metallischen Oberflächen angewandt wird. Es reduziert die Mikrorauigkeit und entfernt gleichzeitig alle Legierungsbestandteile, einschließlich Eisen, Chrom und Nickel. Der Prozess basiert auf Elektrolyse, wobei ein Strom eine Lösung aus Schwefelsäure und Orthophosphorsäure durchfließt. Die Behandlungsdauer variiert in der Regel zwischen 2 und 20 Minuten. Anwendungsbereiche Unser Elektropolierverfahren findet Anwendung, wenn höchste Anforderungen an die Oberflächenqualität gestellt werden. Glätte, Partikel- und Belagfreiheit, Korrosionsbeständigkeit sowie ein ansprechender Hochglanz sind die Ergebnisse dieses Verfahrens. Insbesondere in Industriezweigen wie Pharmazie, Medizintechnik, Biotechnologie und anderen hochpräzisen Branchen ist das Elektropolieren unverzichtbar. Der Ablauf in drei Schritten Vorbehandlung: Reinigung und Beizen Entfernung von Ölen, Fetten, Oxiden und anderen Verunreinigungen, um ein gleichmäßiges Elektropolieren zu gewährleisten. Elektropolieren: Glätten, Glänzen, Entgraten Das eigentliche Elektropolieren zur Erzielung einer perfekten Oberflächenqualität. Nachbehandlung: Salpetersäurebehandlung und Trocknung Entfernung von Elektrolytrückständen, Reaktionsprodukten und Trocknung zur Vermeidung von Flecken. Warum Adelmann? Präzision und Qualität in jedem Schritt Langjährige Erfahrung in der Edelstahlverarbeitung Modernste Technologie für optimale Ergebnisse Anpassungsfähigkeit an individuelle Kundenanforderungen Vertrauen Sie auf Adelmann, wenn es um hochpräzises Elektropolieren von Edelstahl geht. Besuchen Sie unsere Website für weitere Informationen. Erleben Sie die Perfektion für Ihre Oberflächen!

Das Rotationsbeizverfahren verbindet die Vorteile der Verfahren des Tauchbeizens und des Sprühbeizens. Durch das permanente und computergesteuerte Benetzen des Werkstücks mit Tauchbeize wird gewährleistet, dass das Bauteil einer dauerhaften Benetzung mit Beizmedium ausgesetzt ist. Somit kann die Beizsäure auf der Oberfläche wirken und ein ebenes und gleichmäßiges Beizergebnis erzeugen. Gleichzeitig wird die Oxidationskraft der Säure computergestützt überwacht und nachgesteuert, damit nicht nur die Oberfläche gleichmäßig angegriffen wird, sondern auch eine einheitliche Oxidation der freigelegten Ferrite auf der Oberfläche stattfindet. Das Verfahren arbeitet salpetersäurefrei. Durch diese Eigenschaft entstehen während des Prozesses keine giftigen (nitrosen) Gase, die aufwendig abgesaugt und gereinigt werden müssen. Ein entscheidender Vorteil für unsere Mitarbeiter und die Umwelt. Ein direkter Kontakt mit den Säuren wird durch das Rotationsverfahren praktisch ausgeschlossen und führt somit zu einem hohen Maß an Arbeitssicherheit. DAS ROTATIONSBEIZEN VEREINT DIE VORTEILE DES TAUCHBEIZENS UND SPRÜHBEIZENS. Die zu beizenden Teile werden in einem geschlossenen Raum automatisch gebeizt, gespült und passiviert. Beim Rotationsverfahren werden die Beizsäure, die Passivierung sowie das Spülwasser über Pumpen, Rohrleitungen und Düsen im Kreislaufverfahren auf das Werkstück gesprüht. Größere Edelstahlteile wie Tanks oder Silos können innen und außen automatisch gebeizt werden. Die Vorteile gegenüber dem Tauch und Sprühbeizen liegen in der Zeitersparnis sowie in der Kostenersparnis beim Chemikalienverbrauch, die sich durch die Mehrfachnutzung von Beizmittel und Spülwasser ergibt. Auch bei der Abwasserbehandlung werden durch den geringeren Verbrauch an Beizflüssigkeit und somit auch geringerem Einsatz von Neutralisationsmitteln Kosten eingespart. Eine Genehmigung nach BimSchG ist nicht erforderlich. Da das Beizen im geschlossenen System erfolgt, kann auf eine Absaugung verzichtet werden. Die entstandenen Beizdämpfe werden beim letzten Spülgang mit Wasser niedergeschlagen. Das Rotationsbeizverfahren ist patentrechtlich geschützt. Das Spektrum reicht von manuell gesteuerten bis zu vollautomatischen Beizanlagen. Die Art und Größe der Anlagen wird bestimmt durch die zu beizenden Werkstücke. Sprühbeizverfahren Das Sprühbeizverfahren kommt immer dann zur Anwendung, wenn die anderen Verfahren an ihre Grenzen stoßen. Sei es aufgrund der schieren Größe eines Bauteils, oder aber die Bauform machen eine Behandlung im Rotainer unmöglich. Genau dann arbeiten unsere Spezialisten mit einer gelförmigen Haftbeize, die mittels Niederdruck auf alle Flächen des Bauteils aufgetragen wird. Nach Farbumschlag eines Indikators, bzw. Ablauf einer vorher definierten Beizzeit wird die Beizsäure mittels Hochdruck abgewaschen. Die auftretenden Gase werden über unsere Abluftanlage mit Gegenstromwäscher gefahren und nur im gereinigten Zustand an die Umwelt abgegeben. FÜR WERKSTÜCKE, DIE SICH NICHT FÜR DAS TAUCHBEIZEN EIGNEN, BIETET IHNEN KOPSCHINA DAS SPRÜHBEIZEN AN Dieses Verfahren ist ideal geeignet etwa für überdimensional große Teile oder Werkstücke aus Stahl oder Aluminium. In unserem Werk in Marl verfügen wir über eine 20 x 40 Meter große beheizte Halle, in der erfahrene KOPSCHINA-Reinigungsexperten die Sprühbeizanwendungen durchführen. Beim Sprühbeizen wird das Beizmedium – eine gelartige Beizpaste – mithilfe eines Niederdrucksprühgeräts bei einem Druck zwischen 3 und 6 bar auf die Werkstückoberfläche aufgetragen. Ein zugegebener Indikator sorgt dafür, dass der Auftrag gleichmäßig erfolgt. Nach Ablauf der Einwirkzeit oder nach dem Farbumschlag des Indikators wird der Beizvorgang unterbrochen. Dafür entfernen wir die Beizpaste sowie die durch das Beizen gelösten Verunreinigungen mit Wasserhochdruck. Diesen Vorgang wiederholen wir bis zum perfekten Beizergebnis. Dank unserer fachkundigen Mitarbeiter erreichen wir auch beim Sprühbeizen ein gleichmäßiges Beizbild, das dem des Tauchbeizens in Nichts nachsteht. Wir bearbeiten Werkstücke im Sprühbeizverfahren sowohl bei uns im Werk als auch bei Ihnen vor Ort. Das Umlaufbeizverfahren dient dem Beizen von Rohrgruppen und verbauten Rohr- und Tanksystemen. Unsere Spezialisten haben eine Vielzahl von Lösungen entwickelt, um Ihre spezielle Anforderung bei Ihnen vor Ort zu beizen. Im Pumpverfahren mit säuregeschützten Pumpsystemen werden Ihre Edelstahlbauteile im verbauten Zustand gebeizt und gespült. Sollte eine anschließende Passivierung gewünscht sein, so ist auch dieses möglich. Das anfallende Abwasser wird von unseren Spezialisten aufgefangen und bei Bedarf der fachgerechten Entsorgung zugeführt. Beim Umlauf- oder Kreislaufbeizen verbinden wir Ihre Anlage mit Rohren oder flexiblen Chemieförderleitungen zu einem in sich geschlossenen System. Säurebeständige Filterpumpen sorgen dafür, dass das eingesetzte flüssige Beizmittel durch das Rohrsystem und Ihre Anlage zirkuliert.

Wir sind ein Spezialist für das Tiefziehen von Edelstahl auf Stufentransferpressen. Wir verarbeiten Austenite, Ferrite, Duplex-Stähle und Sonderlegierungen. Auf unseren Transferpressen mit bis zu 20 Stufen können wir komplexeste Geometrien formen.

Der Anteil an Bauteilen aus Edelstahl für verschiedene Anwendungsgebiete nimmt stetig zu. Wir haben uns darauf eingestellt und fertigen Bauteile aus verschiedenen Edelstahlwerkstoffen, je nach Anforderung mit geschliffenen, gebürsteten oder gebeizten Schweißnähten. Vertrauen Sie auf unsere Expertise in der Edelstahlverarbeitung für Ihre Projekte.

Das anodisch geschaltete Werkstück erfährt, unter Einwirkung eines werkstoffspezifischen Elektrolyten, seine Politur. Der Abtrag erfolgt auf dem ganzen Werkstück und erstreckt sich bevorzugt auf die Spitzen der Rauigkeiten. Die Oberfläche wird im Mikrobereich abgetragen und ist somit glatt und glänzend. Besonders bei erhöhten Anforderungen an die Oberflächenqualität profitieren Sie bei diesem Verfahren gegenüber mechanischen Behandlungen wie Schleifen oder Bürsten. Aufgrund des minimierten Haftvermögens gleiten Schmutz und Produktreste einfach ab. Auch wird eine höhere Korrosionsbeständigkeit erlangt. Die Struktur im Makrobereich bleibt dabei erhalten, wird aber an Ihrer Oberfläche – unabhängig von der Form – geglättet und verrundet. Systembedingt werden Ecken und Kanten stärker abgebaut, was eine Feinstentgratung bewirkt. Aufgrund der Biokompatibilität von elektropoliertem Edelstahl eignet sich dieses Verfahren ganz besonders für die Bearbeitung von Zubehör und Werkzeugen für die Lebensmittelindustrie, Pharmaindustrie und Medizintechnik. Die Bearbeitung von Innenprofilen ist ebenso möglich, erfordert jedoch einen speziellen Vorrichtungsbau.

Aus nicht-rostenden Dünnblechen wie V2A- und V4A Edelstahl, aber auch aus Titan oder Aluminium fertigen wir jede Art von Gehäusen, Verkleidungen, Blenden und Rahmen­konstruktionen. Sämtliche Verbindungen werden unter Vermeidung von Sauerstoff­einschluss geschweißt, die Schweißnähte durch sorgfältiges Polieren unsichtbar gemacht. Die Werkstücke werden spannungs- und verzugsfrei mit gleichmäßigen Wand­stärken gearbeitet. Im Oberflächenfinish sind Strukturen jeder Art und Rauhtiefe bis zu einer Fläche von 1000 x 2000 mm möglich. Unsere Produktions­bedingungen erlauben auch die Herstellung von Produkten für Reinraum-Anwendungen wie sie für die besonderen Hygiene-Anforderungen in der Pharmaindustrie, der Medizintechnik, der Lebensmittel­industrie sowie im klinischen Bereich erforderlich sind.

Wir sind Spezialist im Bereich Umformtechnik. Unser Produktsortiment reicht von hochpräzisen Stanzteilen bis hin zu geometrisch komplexen Stanz-Biege-Produkten. Ob Kaltband, Edelstahl oder Aluminium wir verarbeiten fast alle Materialien, gleichgültig ob es sich um bereits lackiertes, beschichtetes oder blankes Metallband handelt. Die langjährige Erfahrung unserer Mitarbeiter und Mitarbeiterinnen, und ihr Wissen für das technisch Machbare erlauben somit bestmögliche Produktlösungen. Aufgrund der eigenen Konstruktion und dem betriebseigenen Werkzeugbau unserer SIV kann dem Kunden maximale Flexibilität und somit ein entscheidender Wettbewerbsvorteil geboten werden. Durch das umfassende Know-How von haftlackierten Metallbändern ist die HUEHOCO GmbH für Sie der richtige Anbieter im Breich beschichteter Stanzteile. nser besonderes Augenmerk liegt stets darauf, die Oberfläche mechanisch nicht zu beschädigen und somit die Fähigkeit zur Verklebung zu erhalten. Dadurch sind wir in der Lage, Stanzteile für die feste Verbindung mit Gummi und/oder thermoplastischen Kunststoffen zu liefern, wie z.B. • Schwingungsdämpfungselemente • Federelemente • Stabilisatoren • Funktionsteile • Baugruppen Wir gewährleisten eine funktionsfähige Verarbeitbarkeit des Produktes von 6 Monaten nach Lieferung.

Wir bieten effiziente Lösungen für kryogene Anwendungen. Unsere Leistungen umfassen die Detailkonstruktion, Materialbeschaffung, Fertigung, Prüfung und den Einbau. Wir konstruieren und fertigen sowohl nach den Verwendungs- als auch nach den Fertigungsvorg

Als Drahtbiegeteile bezeichnet man Federelemente aus rundem Draht, die sowohl Zug als auch Druck standhalten und in verschiedenen Bereichen verwendet werden. Dazu gehören unter anderem der Fahrzeugbau, die Luftfahrt oder die Medizintechnik. Wir fertigen, als Experten für technische Federn und Drahtbiegeteile, aus hochwertigen Materialien genau die Bauteile, die Sie für Ihr Projekt benötigen und zuverlässig einsetzen können. Als Materialien stehen Ihnen sowohl erstklassiger Stahl, Feder- oder Edelstahl sowie NE-Metalle zur Auswahl, die wir ganz nach Ihren individuellen Wünschen bearbeiten. Der jeweilige Draht mit einem Durchmesser von 0,5 bis 5,0 mm kann gelasert, gestanzt oder geprägt werden und auch Biegen, Schleifen und Montieren gehören zu unseren Fertigungstechniken. Bei der Bearbeitung der Oberflächen Ihrer Einzelanfertigung, Ihres Musters oder Ihrer Klein- sowie Großserie können Sie sich zwischen Brünieren, Verzinken und Lackieren sowie Trowalisieren und Phosphatieren entscheiden. Auch auf spezielle Sonderwünsche in Bezug auf die genutzte Oberflächentechnik können wir eingehen. Materialien: Stahl, Federstahl, Edelstahl und NE-Metalle. Drahtdurchmesser: 0,5 mm – 5,0 mm Stückzahlen: Muster und Einzelfertigungen, Klein- und Großserien. Fertigungstechnik: Lasern, Prägen, Stanzen, Biegen, Schleifen, Montieren. Oberflächentechnik: Trowalisieren, Phosphatieren, Brünieren, Verzinken und Lackieren. Hohe Qualität garantiert Da wir bei unserer Produktion auf höchste Qualität setzen, legen wir hohe Ansprüche an alle Bereiche unserer Arbeit. Sorgsam suchen wir geeignete Zulieferer aus, kontrollieren gewissenhaft den Wareneingang und bearbeiten jeden Auftrag sorgfältig und zügig, sodass wir vereinbarte Lieferzeiten spielend einhalten. Setzen Sie auf unsere Leistungsfähigkeit sowie die Qualität unserer Arbeit und wenden Sie sich an uns, wenn Sie Stahlfedern, Federklammern oder ein individuelles Drahtbiegeteil benötigen. Wir beantworten Ihnen gerne Ihre Fragen. Senden Sie uns Ihr Muster oder Ihre Zeichnung, wir optimieren die für Sie passende technische Feder und wählen gemeinsam mit Ihnen das geeignete Material, die passende Fertigungstechnik und die Bearbeitung der Oberfläche aus.

Wir fertigen maßgefertigte ESD Verpackungen bzw. Einlagen/Einsätze aus Schaumstoffen. Unsere kompetenten Mitarbeiter beraten Sie gerne!

Edelstahl-Blechverarbeitung,Flexibilität, individuelle Anpassungen sind unser Standards. Effiziente Produktionsprozesse ermöglichen eine schnelle Umsetzung vom Prototypen bis zur Serienfertigung. Der TopGrinder von Q-Fin ist eine handbetätigte Entgratmaschine, die sich für verschiedene Nachbearbeitungen von Metallteilen eignet, einschließlich Entgraten, Schleifen, Verrunden, Schlackenentfernen und Polieren. Mit dem TopGrinder können Sie günstig semi-automatisch entgraten. Q-Fin macht es mit dieser Maschine möglich mit leichter Anstrengung sehr hoher Qualität Verrundungen zu realisieren, einfach Graten wegzuschleifen und sogar Hochglanz zu polieren.

Scheibenförmiges Fräswerkzeug, speziell geeignet zur Nach- und Feinbearbeitung von Metall-Teilen unterschiedlichster Art und Geometrie. Ideal für wirtschaftliches Fräsen von Aluminium und anderen NE-Metallen sowie von Stahl. Die breite Bearbeitungsfläche ermöglicht grossflächiges Arbeiten und damit geringen Verschleiss sowie eine hohe Lebensdauer. Scheibenformen unterschiedlicher Dicke möglich.

Für vielfältige Einsatzmöglichkeiten geeignet und individuell in der Gestaltung anpassbar, als zylindrisches oder eingezogenes, containergerechtes Fass erhältlich.

Kompakt-Kugelhahn „Wafer“, weichdichtend, Volldurchgang, Anti-blow-out Schaltwelle Universell einsetzbar zum Absperren flüssiger oder gasförmiger Medien wie Wasser, Gas oder Öl. Kompakt-Kugelhahn Typ "Wafer" KK PN 10 - PN 160 DN 10 - DN 200 Kugelhähne compact ball valve Unsere Produktpalette umfasst: Kugelhähne/ Kugelhahn Flansch-Kugelhahn Flanschen-Kugelhahn Armaturen für Stahlbau Armaturen für Tiefbau 3-Wege-Kugelhahn Granulat-Kugelhahn Kompakt-Kugelhahn Kugelhahn aus Edelstahl, rostfrei Kugelhahn für chemische Anwendungen Sonderkugelhahn Kugelhahn Sonderausführung Absperrschieber Schieber Keilschieber Keilschieber metallisch dichtend Keilschieber weich dichtend Einplattenschieber Dreiplattenschieber Industriearmaturen Armaturen für Tankwagen Armaturen für Industrieanlagen Armaturen für Ölindustrie Armaturen für Rohrleitungsbau Armaturen für Behälterbau und Apparatebau Kugelhähne, mit pneumatischem Antrieb, hydraulischem Antrieb oder elektrischem Antrieb Kugelhahn/ Kugelhähne, handbetrieben, manuell, handbetätigte Dreiplattenschieber Absperrklappen Rückschlagklappen Einklemm- Rückschlagklappe Sonderarmaturen Armaturen für Tankfahrzeuge Armaturen für Bitumenfahrzeuge Be- und Entlüftungsventil Bitumen-Bodenventil Schnellschluss-Schieber Keilplattenschieber Klappen, Absperrklappen Ventile Armaturen für Bitumenfahrzeuge Armaturtechnik Kompakt 3-Wege-Kugelhahn Granulatkugelhahn, Kugelhähne Kugelschieber ball valve Kugelhähne/ Kugelhahn Flansch-Kugelhahn Flanschen-Kugelhahn Armaturen für Stahlbau Armaturen für Tiefbau 3-Wege-Kugelhahn Granulat-Kugelhahn Kompakt-Kugelhahn Kugelhahn aus Edelstahl, rostfrei Kugelhahn für chemische Anwendungen Sonderkugelhahn Kugelhahn Sonderausführung Absperrschieber Schieber Keilschieber Keilschieber metallisch dichtend Keilschieber weich dichtend Einplattenschieber Dreiplattenschieber Industriearmaturen Armaturen für Tankwagen Armaturen für Industrieanlagen Armaturen für Ölindustrie Armaturen für Rohrleitungsbau Armaturen für Behälterbau und Apparatebau Dreiplattenschieber Absperrklappen Armaturen für Rohrleitungsbau Armaturen für Behälterbau und Apparatebau Dreiplattenschieber Absperrklappen Rückschlagklappen Einklemm- Rückschlagklappe Sonderarmaturen Armaturen für Tankfahrzeuge Armaturen für Bitumenfahrzeuge Be- und Entlüftungsventil Bitumen-Bodenventil Schnellschluss-Schieber Keilplattenschieber Klappen, Absperrklappen Ventile Armaturen für Bitumenfahrzeuge Armaturtechnik Kompakt 3-Wege-Kugelhahn Granulatkugelhahn, Kugelhähne Kugelschieber Absperrventil Regelarmaturen ball valve Armaturen für Industrieanlagen Armaturen für Ölindustrie Armaturen für Rohrleitungsbau Armaturen für Behälterbau PN 160 PN 100 PN 150 PN 16 PN 10 Materialien: Metall, C-Stahl, Stahl, 14/10 Edelstahl, Messing, stainless steel

Be- und Verarbeitung von Edelstahl-Feinblechen, Bei Fragen zu unserer Produktion nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf. Gerne beraten wir Sie in einem persönlichen Gespräch. Be- und Verarbeitung von Edelstahl-Feinblechen, Bei uns steht kundenorientiertes Handeln im Mittelpunkt unserer Leidenschaft. Unsere umfassende Beratung hilft Ihnen dabei, die optimalen Werkstoffe, Werkzeuge und Fertigungsverfahren für die Be- und Verarbeitung von Edelstahl-Feinblechen auszuwählen. Wir setzen auf höchste Qualität, um Produkte zu schaffen, die Ihre Erwartungen übertreffen. Unsere Leistungen in der Be- und Verarbeitung von Edelstahl-Feinblechen umfassen: Präzise Edelstahlbearbeitung: Moderne Technologien ermöglichen exakte Formgebung und Bearbeitung nach Ihren individuellen Vorgaben. Vielseitige Verarbeitungsmethoden: Von Stanzen über Biegen bis hin zu Schneiden – wir beherrschen das gesamte Spektrum der Edelstahl-Feinblechverarbeitung. Maßgeschneiderte Lösungen: Unser Angebot reicht von Standardprodukten bis zu individuellen Anfertigungen, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Unsere Expertise erstreckt sich über verschiedene Branchen, darunter Pharma, Lebensmittelindustrie, Medizintechnik und mehr. Wir bieten: Edelstahl-Stanzen: Präzise und effiziente Stanztechniken für die Fertigung von verschiedensten Bauteilen. Edelstahl-Biegen und Umformen: Flexible Bearbeitungsmethoden für die Erstellung maßgeschneiderter Edelstahl-Feinblechformen. Edelstahl-Schneiden: Hochpräzise Schneidetechniken für exakte Konturen und Kanten. Edelstahl-Schweißen und Montage: Komplettlösungen, inklusive Schweißarbeiten und Montage von Edelstahl-Feinblechbaugruppen.

Die Silberstahl Rundstangen 1.2210, auch bekannt als 115CrV3, sind für ihre hervorragenden mechanischen Eigenschaften und ihre Bearbeitbarkeit bekannt. Sie eignen sich ideal für Anwendungen, die eine hohe Festigkeit und Zähigkeit erfordern, wie z.B. in der Werkzeugherstellung. Diese Rundstangen sind in verschiedenen Durchmessern erhältlich und können nach Ihren spezifischen Anforderungen zugeschnitten werden. Ihre Fähigkeit, Wärmebehandlungen zu widerstehen, macht sie zu einer ausgezeichneten Wahl für anspruchsvolle Anwendungen. Mit Silberstahl Rundstangen 1.2210 können Sie sicherstellen, dass Ihre Werkzeuge und Maschinen langlebig und effizient arbeiten.

Einsatzgebiete Glas-, Keramikindustrie Pappe-, Furniertrocknung Backöfen Durchlauföfen leichtes Fördergut Technische Daten ST Steigung: eng T Teilung: 4,5 mm – 14 mm d Spiraldraht: Flachdraht 1,4 x 0,7 mm – 2,0 x 1,2 mm D Querstab: 1,0 mm – 2,2 mm B Gurtbreite: 30 mm – 6000 mm Kantenausführung: Schweißkante (K) Hohlbolzenkette (H) Anbauteile: Rinnenkante (Ri) Mitnehmer (Mi)

Mit dem Hohlfräser V-HSC1 von Bornemann bearbeiten Sie Hartschaumstoffe aller Art nach Ihren Vorstellungen. Wer sich spezielle Werkzeuge für das professionelle Fräsen von Hartschaumstoffen wünscht, kommt an unseren exzellenten Produkten nicht vorbei. Als überaus erfahrener Hersteller sind wir jederzeit in der Lage, Ihnen hochwertige Fräser in allen erdenklichen Ausführungen zur Verfügung zu stellen. Schauen Sie sich in aller Ruhe in unserem umfangreichen Portfolio um und informieren Sie sich über die verfügbaren Fräser. Der Hohlfräser V-HSC1 ist speziell für das Absaugfräsen mithilfe eines Hohlwellenfräsmotors und einer Absaugmaschine entwickelt worden. Dank seiner ausgeklügelten Schneidengeometrie verringern Sie Ihre Fräszeiten durch extreme Schnelligkeit um bis zu 50 Prozent und erhalten dennoch perfekt gearbeitete Oberflächen. Dank der Spezialhärtung sind hohe Standzeiten möglich, und sogar beim Fräsen dünner Rippen sorgt dieser außergewöhnliche Fräser für eine hohe Maßgenauigkeit. Außerdem sind die Fräsertops schnell auswechselbar, für einen präzisen Rundlauf ist der Hohlfräser V-HSC1 von Bornemann dynamisch ausgewuchtet. Interessieren Sie sich darüber hinaus für -einen Planfräskopf V-HSC1 -einen Zylinderschaftsfräser -einen Lochfräser oder andere Fräser in Premium-Qualität, haben Sie bei Bornemann freie Auswahl. Auf unsere langjährige Expertise in puncto Fräsmaschinen und Fräswerkzeuge ist Verlass. Was Sie auch in diesem Bereich benötigen, werden Sie in unserem umfangreichen Sortiment finden. Ihre Vorteile im Überblick: -hochwertige Werkzeuge zum Fräsen von Schaumstoffen -verschiedene Fräser in überragender Qualität -erfahrene Experten bieten eingehende Beratung

1.2316 ESU X 38 Cr Mo 16 ESU ist ein vergüteter, korrosionsbeständiger Formstahl mit besonders hohem Reinheitsgrad, der sich durch seine beste Korrosionsbeständigkeit bei polierter Oberfläche auszeichnet. Dieser Stahl ist ideal für Formen zur Verarbeitung von chemisch angreifender Masse und bietet eine hervorragende Leistung in anspruchsvollen Umgebungen. Mit einer Arbeitshärte für höchste Anforderungen bietet er eine zuverlässige Leistung in verschiedenen Anwendungen.

Unsere Ahauser Entwässerungsrinnen /-Bodeneinläufe und Rammschutz-Systeme sind aus qualitativ hochwertigem Edelstahl gefertigt (AISI 304 oder AISI 316), wodurch optimale Hygiene und hohe Korrosionsbeständigkeit gewährleistet wird. Ahauser bietet eine breite Auswahl an verschiedenen Maßen und Modellen an. Abhängig von der Anwendung und den Möglichkeiten, bieten wir Ihnen in gemeinsamer Überlegung das beste System an. Ahauser Rinnen und Bodeneinläufe sind überaus geeignet, wenn hohe Ansprüche an die Abfuhrregelung des Abwassers gestellt werden. Durchaus können Sie unsere Produkte auch auf Maß anfragen.

SCHWEIZER OFB GmbH - der Spezialist im Scheuern Ihrer Teile! Bearbeitung von Metall, Edelstahl. Scheuern von Großserien, Kleinserien und Kleinstserien auf höchstem Niveau zu fairen Preisen!

Wir übernehmen folgende Wärme- oder Oberflächenbehandlungen: Verzinken, Brünieren, Härten, Plasmanitrieren, Spannungsarm Glühen, Glasperlstrahlen, Polieren oder Eloxieren.

- Hartmetall Frässtifte - Form A Zylinderform - kreuzverzahnter Schaftfräser zum Entgraten - Hartmetall Frässtifte - Spitzbogen - 3 mm Schaft - kreuzverzahnter Schaftfräser zum Entgraten - Hartmetall Frässtifte - Spitzbogen - 6 mm Schaft - kreuzverzahnter Schaftfräser zum Entgraten

Hohlfräser der neuesten Generation, er besteht aus speziellem Stahl oder Aluminium und ist für die Bearbeitung von Styropor, Weich- und Hartschaum, sowie allen ähnlichen Materialien. Durch die Kombination der gedrallten Schneiden, großvolumigen Spankammern und den perfekt positionierten Absaugöffnungen können die anfallenden Styroporspäne auch bei maximalen Vorschüben ohne Probleme durch den Fräser abgesaugt werden. Dadurch stellt selbst das Abtauchen (Bohren) kein Problem dar. Die spiralförmige Schneidenanordnung in Verbindung mit den Spanbrechern ermöglicht sehr hohe Vorschübe bei geringer Lärmbelastung. Selbst filigrane Arbeiten, sprich dünnste Stege und Rippen werden durch geringsten Fräsdruck ermöglicht. Die Werkzeuge werden in zwei Ebenen dynamisch Gewuchtet, die dadurch garantiert hohe Laufruhe und Schingungsarmut spiegelt sich in perfekt sauberen Oberflächen dar. Zudem sind Fräsköpfe austauschbar, dies ermöglicht eine hohe Flexibilität oder den schnellen Ersatz bei Abnutzung. Die Wechselköpfe gibt es in Kugel-, Gerade-, Echenradius oder in 45 Grad Ausführung.

Bei der FUTRONIKA AG verwenden wir den Begriff Oberflächentechnik als Oberbegriff für alle technischen Verfahren, die in der Fertigung von Bauteilen aus Metall angewendet werden, um die Eigenschaften von Metalloberflächen zu verbessern oder zu modifizieren. Die Oberflächeneigenschaften können dabei sowohl funktionaler als auch dekorativer Natur sein oder eine Kombination aus beiden. Wir bieten eine Vielzahl von Verfahren und Materialien an, so dass je nach gewünschter Produkteigenschaft die richtige Auswahl getroffen werden kann. Oberflächentechnik umfasst den Schutz vor Korrosion, Rost, Verschleiß und bietet außerdem eine Vielzahl dekorativer Aspekte. Wir verfügen über umfangreiche Expertise in der Oberflächentechnik der Metallverarbeitung und bieten maßgeschneiderte Lösungen zur Korrosions- und Rostprävention, Verschleißschutz und für die Gestaltung von dekorativen Metalloberflächen. Unsere hochwertigen Oberflächenbeschichtungen und Verfahren gewährleisten bestmöglichen Schutz, ästhetische Ansprechbarkeit und eine längere Lebensdauer von Metallprodukten. Nachfolgend führen wir einige wichtige Verfahren der Oberflächenveredelung auf: 1. Eloxieren: Das Eloxal-Verfahren erzeugt eine schützende Oxidschicht auf Aluminium durch anodische Oxidation. Dadurch wird die Korrosions- und Verschleißbeständigkeit des Aluminiums verbessert. 2. Verzinken: Stahl wird mit einer dünnen Schicht Zink überzogen, um vor Korrosion zu schützen. Die Zinkschicht wirkt als Opferanode und schützt das darunter liegende Eisen. 3. Galvanisieren: Eine dünne Metallschicht wird auf die Oberfläche eines anderen Metallgegenstands aufgetragen. Das verbessert die Haltbarkeit und Ästhetik des Metalls. 4. Nasslackieren: Lacke werden mithilfe der Nasslackierung aufgetragen, um eine feste Schicht auf der Oberfläche des Bauteils zu bilden. 5. Passivieren: Eine Schutzschicht wird aufgetragen, um Korrosion zu verhindern oder zu verlangsamen. Ein Beispiel dafür ist das Verchromen. 6. Chromatieren: Durch den Einsatz von Chromsäure wird eine Schutzschicht aufgebaut, die Korrosion verhindert und eine gute Haftung für Lacke oder Farben bietet. 7. Beizen: Bei diesem Verfahren werden aufgetragene Metall- oder Kunststoffschichten entfernt, um eine oxidfreie Oberfläche zu erzeugen oder als Vorbehandlung für weitere Oberflächenbehandlungen. 8. Sandstrahlen/Glasperlenstrahlen: Die Oberfläche eines Materials oder Bauteils wird durch Einwirkung eines Strahlmittels bearbeitet, um Rost, Verschmutzungen und Verunreinigungen zu entfernen. Bitte beachten Sie, dass einige dieser Verfahren in Zusammenarbeit mit langjährigen externen Partnern realisiert werden. Wir freuen uns, Ihnen bei der Auswahl und Umsetzung der passenden Oberflächentechniken für Ihre spezifischen Anforderungen zur Seite zu stehen

Die GST-Dichtungen von Theodor Winkel GmbH sind speziell für Anwendungen konzipiert, die eine hohe Beständigkeit gegen Druck und Temperatur erfordern. Diese Dichtungen bestehen aus einer Kombination von Gummi und Stahl, was ihnen eine außergewöhnliche Stabilität und Langlebigkeit verleiht. Sie sind ideal für den Einsatz in der Petrochemie, Energieerzeugung und anderen industriellen Anwendungen. Dank ihrer robusten Konstruktion bieten GST-Dichtungen eine zuverlässige Abdichtung, selbst unter extremen Bedingungen. Die Möglichkeit, sie nach spezifischen Kundenanforderungen zu fertigen, macht sie zu einer flexiblen Lösung für eine Vielzahl von Anwendungen. Die Theodor Winkel GmbH gewährleistet höchste Qualität und Präzision in der Herstellung dieser Dichtungen.

Das Elektropolieren ist ein metallabtragendes Verfahren, insbesondere für Edelstahl geeignet. Elektropolieren eignet sich zur Kantenrundung, Feinentgratung und zur detaillierten Bearbeitung bzgl. der optischen Aufwertung des Werkstücks und zum Korrosionsschutz. Bei der Elektropolitur von Edelstahl wird von der anodisch geschalteten Werkstückoberfläche unter Einwirkung eines spezifischen Elektrolyt durch Unterstützung einer Gleichstromquelle Werkstoff abgetragen. Dieser Abtrag erfolgt belastungsfrei und erstreckt sich bevorzugt auf die Mikrorauheiten. Die Oberfläche wird im µ-Bereich glatt und glänzend. Strukturen im Makrobereich bleiben geometrisch erhalten, werden aber an Ihrer Oberfläche unabhängig von Ihrer Form geglättet und gerundet. Kanten und Ecken werden stärker abgebaut, was eine Feinstentgratung im gesamten Oberflächenbereich bewirkt. Durch das Elektropolieren von Edelstahlprodukten findet eine Entgratung statt und es wird eine glänzende und glatte Oberfläche hergestellt. Elektropolierte Bauteile finden Verwendung in der Medizintechnik, mit dem Ziel, eine glattere und saubere Oberfläche zu erreichen. Die Produkte lassen sich hierdurch besser sterilisieren und reinigen. Auch wird das Produkt optisch aufgewertet. Weitere Vorteile durch Elektropolieren: • besserer Korrosionsschutz • metallische Reinheit • optimal zu reinigen • chemische Passivität • im Mikro- und Makrobereich Entgratung möglich • optimale Löt- und Schweißbarkeit

Eine hochwertige Bearbeitung von Glas ist meist mit Schleifen verbunden und muss von erfahrenen und speziell ausgebildeten Fachkräften durchgeführt werden. Glas als ein sehr anspruchsvolles Ausgangsmaterial bedarf beim Schleifen vor allem den Einsatz präziser Maschinen und ein hohes Fachwissen. Dies fordert von unseren Mitarbeitern ein umfangreiches Know-how in der Bearbeitung von Industrieglas. Durch den Einsatz moderner Präzisionsrundschleifmaschinen sind wir in der Lage, Toleranzen in Durchmesser, Rundheit, Zylindrizität usw. mit höchsten Qualitätsansprüchen zu realisieren. Je nach Kundenwunsch können dabei feinste und hochgenaue Oberflächenqualitäten hergestellt werden. Die erzielten Oberflächenrauhigkeiten werden auf Anforderung unserer Kunden mittels eines Messprotokolls mit Profildarstellung dokumentiert. Weiterhin erzeugen wir technische Polituren auf Außenoberflächen unserer Produkte. Die Glastechnik Kirste hat es sich dabei zum Ziel gesetzt, für alle Kunden da zu sein. Das bedeutet, dass wir Glasprodukte in der Serienfertigung ebenso mit verschiedenen Schleifverfahren veredeln, wie auch einzelne Komponenten als Sonderanfertigung oder Probemuster.